高速液压夯实机是一种利用利用机械重力和变力压缩土壤的压实设备，夯神机械是生产高速液压夯实机的厂家，如您需要相关资料可以直接咨询我们，夯神机械有专业的技术团队，拥有高速液压夯实机完全自主研发能力，同时掌握公路施工技术，获得多项公路工程科技创新荣誉，具备一般中小企业不具备的解题能力。

夯神机械高速液压夯实机施工现场遍布全国各地，并且得到了广大业主单位的好评和认可，在多年的生产和销售中，夯神积累丰富的生产和施工经验，同时，也获得了大量的试验数据，能对各种施工环境提供有效的施工建议。下面简单介绍一下部分施工数据，如您需要其他相关资料，欢迎来电咨询讨论。

1.试验准备:试验路基段必须按照设计要求的压实规范进行试验。夯点只有在试验符合要求后才能分配。对于试验压实的路基段，应根据施工前的准备工程，对压实前场地的平整度进行冲击压实。压实等。尽量在填料表面洒水，防止表面灰尘影响能量深度传递。

2.压实布置:在施工完成并按设计要求的压实规范进行试验的路基上，用石灰标注和编号，然后根据编号测量每个点的初始标高。高速液压夯实机根据施工放线位置对齐压实锤。

3.高速液压夯实机可分为强、中、弱三个工作档位，将高速液压夯实机调整到各自的齿轮上，根据不同的锤数记录压实，测量压实点的沉降和记录。施工过程中，应根据现场情况合理选择施工齿轮，如隧道、管道、相邻结构是否有冲击限制等。

4.以每3锤为一组，积累并记录每3锤的沉降量。

5.重复3-4个项目，直到第6锤.9锤.12锤冲击压实，累积并记录每3锤的沉降量。根据试验确定工作锤的数量，参考以往施工现场的试验数据，最终确定哪个齿轮和相应的压实锤数量具有良好的压实工作效果。需要注意的是，高速液压夯实机的高振动频率也可以达到理想的效果，而不是强齿轮的压实效果。

6.单夯点满足夯点要求后，移动机进行下一点压实，一般采用线性操作过程。液压高速强夯机的施工位置主要为桥涵平台的后部。为了促进压实机的移动，适用于线性操作过程，即每次点击和射击操作。

7.高速液压夯实机施工时，适用于间隙工作面布置:每个压实点的边缘间距为一定距离，为等边三角形布置，即每个锤边间距为50cm。根据现场试验，确定高速液压夯实机工作面锤的边缘间距。根据试验参数，建议施工点压实锤中心间距结构可设置为80cm，压实锤边缘间距为30cm，确保结构安全。